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硅膠復模，又稱(chēng)真空復模，指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、硅膠、尼龍abs等材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件，還原率達到99.8%。硅膠復模制作成本低，免開(kāi)模，生產(chǎn)周期短，使用壽命大約在15-25次，適用全小批量定制。那么硅膠復模是怎樣的？又有哪些應用及特點(diǎn)呢？下面就一起來(lái)看看吧。

一、硅膠復模工藝流程

硅膠復模材質(zhì)有：ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡膠、耐高溫料等材質(zhì)。

1、制造原型：依據客戶(hù)供給的3D圖紙，經(jīng)過(guò)CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制造出原型。

2、澆注硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時(shí)干化后，開(kāi)模取出原型，硅膠模制造完結。

3、注型：將液體塑膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。

二、硅膠復模的應用有哪些？

1、塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板，比如電視機、顯示器、電話(huà)機等等。像3D手板打樣中最常見(jiàn)的光敏樹(shù)脂就是屬于塑料手板類(lèi)。

2、硅膠復膜手板：其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設計外形的手板，比如汽車(chē)、手機、玩具、工藝品、日用品等等。

三、硅膠復模的特點(diǎn)

1、硅膠復模具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；

2）生產(chǎn)周期短。省去開(kāi)模的時(shí)間，大大提供生產(chǎn)效率；

3）免開(kāi)模。省去開(kāi)模的時(shí)間，為客戶(hù)研發(fā)新品贏(yíng)得寶貴時(shí)間，搶占市場(chǎng)待機；

4）還原度高，加工失敗幾率??；

5）適合小批量生產(chǎn)，定制時(shí)間短，成本低；

6）做工精美細致，無(wú)毛邊。

2、真空復模優(yōu)勢相比其他手板工藝，具有以下特點(diǎn)：免開(kāi)模，加工成本低，生產(chǎn)周期短，仿真度高，適合小批量生產(chǎn)等特性。深受高新行業(yè)的青睞，硅膠復?？梢约涌煅邪l(fā)進(jìn)度，避免研發(fā)期間不必要的資金和時(shí)間成本的浪費。

3、小批量硅膠復模手板的特色

1）硅膠模具不變形、不縮水；耐高溫、模具成型后可反復運用；為產(chǎn)品仿制供給便利性；

2）硅膠模具價(jià)格低廉，制造周期短，開(kāi)模前能夠防止不必要的丟失。

以上就是對硅膠復模加工流程和應用及特點(diǎn)的介紹，大家是否更加了解硅膠復模了呢？