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名欣模型|什么是數控加工？數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。

一、按零件裝卡定位方式劃分工序

每個(gè)零件結構形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式各有差異，因而可根據定位方式的不同來(lái)劃分工序。

二、按粗、精加工劃分工序

根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來(lái)劃分工序時(shí)，可按粗、精加工分開(kāi)的原則來(lái)劃分工序，即先粗加工再精加工，此時(shí)可用不同的機床或不同的刀具進(jìn)行加工。各階段加工可按如下安排：

1、粗加工階段

主要切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點(diǎn)是使用大功率機床，選用較大的切削用量及盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。

2、半精加工階段

需要達到一定的精度要求，并保證留有一定的加工余量，為主要表面的精加工作準備，同時(shí)完成一些次要表面的加工。

3、精加工階段

主要任務(wù)是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術(shù)要求。

三、按所用刀具劃分工序

為了減少換刀時(shí)間，壓縮工程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位。

四、以一次安裝、加工作為一道工序

這種方法適合于加工內容較少的零件，加工完后就能達到待檢狀態(tài)。

數控加工是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。機床的受控動(dòng)作大致包括機床的起動(dòng)、停止；主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換；進(jìn)給運動(dòng)的方向、速度、方式；刀具的選擇、長(cháng)度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開(kāi)啟、關(guān)閉等。