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手板復模是通過(guò)CNC原型用硅膠制作的簡(jiǎn)易模具，一般情況下每套硅膠模只能生產(chǎn)10－12個(gè)復制品，適合制作100套以下的新產(chǎn)品。復模的手板相比CNC手板各有優(yōu)勢與短板，1.提升效率，復模的效率要高于CNC加工，無(wú)論產(chǎn)品造型如何，一般體積在100mm內的模型3小時(shí)內可復制出來(lái)，而且對后處理的工作量要大大縮減；2.節約成本，每個(gè)原型復模多于10PCS,手板的整體成本可降低1/3左右。但也不能說(shuō)復模就是有絕對的優(yōu)勢，它的缺點(diǎn)主要是：1.復模的材料是由2-3組液體混合固化，材料性能無(wú)法與CNC比擬，金屬材料不能復模；2.復模的形式與注塑有一定的相似度，有一定的縮水率，越厚的工件和越大的工件縮水會(huì )更明顯，以體積為100mm的工件為例，一般縮水率在0.25%；3.復模的產(chǎn)品不能承受太高的溫度，一般烘烤50攝氏度以上就容易變形。所以是否采取復模來(lái)代替CNC加工要根據手板的功能來(lái)確定，不一定所有做多套的產(chǎn)品都適合復模的方式來(lái)做。

手板復模是通過(guò)產(chǎn)品原型用硅膠流一個(gè)或幾十個(gè)簡(jiǎn)易的硅膠模具，一般情況下每套硅膠模只能生產(chǎn)10－12個(gè)復制品，適合制作100套以下的新產(chǎn)品，所以手板復模與量產(chǎn)注塑有著(zhù)本質(zhì)的區別。若要批量生產(chǎn)的話(huà)則需要開(kāi)模，手板主要是為了考察產(chǎn)品的外觀(guān)及結構性能，讓設計師了解產(chǎn)品量產(chǎn)的可行性，避免直接開(kāi)模的風(fēng)險。