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    CNC編程是CNC手板不可缺少的一道環(huán)節，在3D打印技術(shù)不是很成熟情況下，CNC編程師在整個(gè)手板制作過(guò)程中仍然起到一個(gè)排頭兵的作用。那么日常編程我們應該注意哪些問(wèn)題呢？

1. 確定手板工藝：在編程之前，需要確定手板的工藝考慮拆圖的方式，不僅要考慮CNC加工的效率，同時(shí)還需要考慮到手工裝配、打磨、噴油等工序。如果需要電鍍要考慮是真空鍍還是水鍍？如果客戶(hù)要求水鍍那么首先要考慮選材，切記不可拆件，不然一定會(huì )留下一道接痕，影響整體產(chǎn)品外觀(guān)。同時(shí)需要考慮的還有其他問(wèn)題，包括選擇合適的刀具、確定加工余量、確定切削用量等。

2. 選擇合適的編程軟件：根據不同的數控系統、機床型號等選擇合適的編程軟件，并熟練掌握其使用方法。當今手板主流的編程軟件是：Master CAM9.0，也有少部份人使用UG軟件編程

3. 熟悉機床操作：在編程之前，需要熟悉機床的操作方法和指令，以及各種參數的設定方法。隨著(zhù)CNC設備更新迭代，目前很多手板廠(chǎng)已經(jīng)用上了聯(lián)動(dòng)五軸雕銑機了。

4. 確定切削路徑和刀具路徑：在編程時(shí)，需要確定切削路徑和刀具路徑，并考慮如何避免干涉和過(guò)切等問(wèn)題的發(fā)生。

5. 確定切削參數：在編程時(shí)，需要確定切削參數，包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等，這些參數需要根據不同的材料、刀具和加工要求進(jìn)行選擇。

6. 進(jìn)行模擬和驗證：在編程完成后，需要進(jìn)行模擬和驗證，以確保程序正確無(wú)誤，避免在實(shí)際加工中出現錯誤。

7. 考慮刀具壽命和成本：在編程時(shí)，需要考慮刀具壽命和成本，選擇合適的刀具和切削參數，以降低加工成本和提高生產(chǎn)效率。因手板材料不同，選擇的銑刀也不同。比如ABS、PC等塑膠材料一般采用2刃刀具，加工AL、AU、SUS等金屬材料一般采用4刃鎢鋼加硬的刀具。

8. 考慮工件精度和質(zhì)量：在編程時(shí)，需要考慮工件的精度和質(zhì)量要求，選擇合適的加工工藝和參數，以確保加工質(zhì)量和精度。

9. 考慮生產(chǎn)效率和安全性：在編程時(shí)，需要考慮生產(chǎn)效率和安全性，選擇合適的加工工藝和參數，以降低加工時(shí)間和提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保操作安全。

10.還有非常重要的一點(diǎn)就是，不管工程師的經(jīng)驗有多么的豐富，在加工的過(guò)程中還是要多去加工現場(chǎng)看看，難免會(huì )有一點(diǎn)考慮不周或刀路不合理的地方。

      以上10點(diǎn)是來(lái)自名欣模型做了17年CNC編程的老工程師總結的小經(jīng)驗，僅供各位手板模型行業(yè)的同仁參考，如有總結不到位的還望多指點(diǎn)！需要做CNC手板的也可以隨時(shí)聯(lián)系名欣模型相關(guān)業(yè)務(wù)人員，公司大部份傅都有8-10年以上的工作經(jīng)驗，不管是哪一類(lèi)的手板，對于名欣的工匠來(lái)說(shuō)都是游刃有余。