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一款品牌高端智能的藍牙耳機,前期需要有優(yōu)秀的設計師團隊給出優(yōu)秀的3D圖紙及方案,也需要一家合適的手板廠(chǎng)配合做出一款與設計師理驗高度契合的手板,用于驗證產(chǎn)品的可行性。
從手板的設計圖紙到手板產(chǎn)品合格交付,手板加工技術(shù)中,需要考慮到前期的編程,原材料上機制作,后期的打磨后處理,表面工藝等各個(gè)環(huán)節有序合理進(jìn)行。
1、加工:這款耳機手板主要用料為ABS料,采用cnc加工,頭戴因為結構比較復雜CNC比較難加工所以采用3D打印原型再復模的方式成型。
2、手工處理:對加工出來(lái)的手板進(jìn)行整理,主要完成的內容包括:清除毛邊、粘接、核對尺寸,裝配等;
3、打磨:由于加工出來(lái)的手板表面非常粗糙,那么需要使用砂紙對表面進(jìn)行打磨,拋光處理,經(jīng)過(guò)打磨拋光后,手板表面也會(huì )非常光滑,精細!
4、噴油:根據客戶(hù)提供的樣板或潘通號,在手板的表面噴上相應的顏色。這款手板表面主要為黑色細紋面,另外頭戴及耳殼部分要求手板細膩,所以這部分也噴了手感漆(手感漆有著(zhù)類(lèi)似皮膚的手感)
5、絲?。涸谝呀?jīng)做好的手板表面上印字或圖案,需要客戶(hù)提供相應的矢量圖(如圖LOGO,都是采用絲印工藝做上去的)