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隨著(zhù)行業(yè)的發(fā)展，而今線(xiàn)切割工藝在手板制作中的應用也越來(lái)越廣泛，線(xiàn)切割是數控電火花線(xiàn)切割加工的簡(jiǎn)稱(chēng)，線(xiàn)切割的基本工作原理是利用移動(dòng)的金屬絲作工具電極，并在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。在制做散熱器手板，電子煙手板等產(chǎn)品是經(jīng)常會(huì )用到。解決了平常CNC加工厚度金屬難加工，成本高的問(wèn)題。
 
    電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機（俗稱(chēng)“慢走絲”）、高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機（俗稱(chēng)“快走絲”）和立式回旋電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。
 
1、慢走絲
 
    慢走絲線(xiàn)切割機床的切割速度一般為0.2m/s，精度達0.001mm級，通常以銅線(xiàn)作為電極絲。電極絲作低速單向運動(dòng)，加工表面質(zhì)量接近磨削水平，其工作平穩、均勻、抖動(dòng)小。做出來(lái)的手板表面比較平整光滑
 
2、快走絲
 
    快走絲線(xiàn)切割機床（往復走絲電火花線(xiàn)切割機床）電極絲一般采用鉬絲，一般加工速度可達6~12m/s。由于加工過(guò)程中電極絲是往復走絲的，而機床不能對電極絲施加恒定張力控制，所以會(huì )出現電極絲抖動(dòng)等現象，造成斷絲。而做出來(lái)手板精度和表面光滑度會(huì )下降。但成本相對較低
 
3、立式回轉電火花線(xiàn)切割機床
 
    立式回轉電火花線(xiàn)切割機床相對上述兩種機床其電極絲多了一個(gè)繞軸的回轉運動(dòng)，其加工速度為1~2m/s。由于回轉運動(dòng)的存在，其加工過(guò)程產(chǎn)生了一系列有益的工藝效果，如：電極絲磨損均勻，絲的壽命被延長(cháng)；電極絲運動(dòng)的平穩度有明顯提高，斷絲率下降；回轉運動(dòng)可以使較小的張緊力達到加高的加工精度。

 
工藝特點(diǎn)
 
線(xiàn)切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：
 
    1、加工中不存在顯著(zhù)的機械切屑力，無(wú)論工件硬度和剛度如何，只要是導電或半導電的材料都能進(jìn)行加工。但無(wú)法加工非金屬導電材料。
 
    2、可以加工小孔和復雜形狀零件，但無(wú)法加工盲孔。
 
    3、電極絲損耗小，加工精度高。
 
    4、加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。
 
    5、工件材料過(guò)厚時(shí)，工作液較難進(jìn)入和充滿(mǎn)放電間隙，會(huì )對加工精度和表面粗糙度造成影響。
 
    6、加工過(guò)程中可能會(huì )在工件表面出現裂紋、變形等問(wèn)題，加工之前應適當熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。
 
    7、通過(guò)數控編程技術(shù)對工件進(jìn)行加工，可對加工參數進(jìn)行調整，易于實(shí)現自動(dòng)加工。
 
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