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    前面有介紹到手板廠(chǎng)的編程及CNC加工流程，對于手板加工有了一定的了解。今天我們說(shuō)到手板制作的第三個(gè)步驟-手工處理！其實(shí)這一步驟在整個(gè)流程比重中占有較大的一部分，一個(gè)手工師傅的技藝精不精湛也直接影響到手板裝配，及手板外觀(guān)問(wèn)題，包括手板一些小細節的把握?。ㄅe個(gè)簡(jiǎn)單的小例子：我們以前做的手機外觀(guān)手板，這款手板的細節主要體現在按鍵的觸感上，好的手板其效果跟真機是沒(méi)有什么差別的）

    手工其實(shí)是后處理工藝的第一個(gè)步驟，主要包含（清除毛邊、核對尺寸、粘接、裝配）

    1.清除毛邊：CNC加工下來(lái)后，手板件周?chē)怯泻芏嗝痰?，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀(guān)，有外觀(guān)要求手板一般不建議用這種材料。
 
    2.核對尺寸：手工是對手板尺寸的第一次檢查，若有尺寸不合格產(chǎn)品也可直接向CNC反應重做，這樣做的好處在于可以迅速反應節省成本不會(huì )浪費太多時(shí)間，若產(chǎn)品已經(jīng)做好才發(fā)現尺寸問(wèn)題那不僅增加成本同時(shí)也耽誤了交期。
 
    3.粘接：有些尺寸過(guò)大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的，手板廠(chǎng)一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無(wú)縫，不然很影響手板尺寸，外觀(guān)及裝配！對于這一點(diǎn)，相信很多手工師傅還是非常有經(jīng)驗的
 
    4.裝配：通常來(lái)說(shuō)裝配分為兩步，第一步為CNC拿過(guò)來(lái)后的裝配叫配白板：手工按照圖紙對產(chǎn)品特征及裝配位加以精修，使產(chǎn)品組裝通順，更加精致！這一過(guò)程也能及時(shí)發(fā)現設計上的缺陷，并做到隨時(shí)跟客戶(hù)溝通！第二步為手板噴油完成后手工再裝機：其實(shí)到這里手工只要對手板各部件進(jìn)行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成！