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名欣模型是國內首家規范手板制作流程的手板廠(chǎng)家，我們從收圖到工藝評審，到最終包裝出貨有一套嚴格的系統流程。確保每件手板交到客戶(hù)手中品質(zhì)始終如一。

手板工藝流程包括設計階段、材料選擇、加工階段、表面處理、檢驗與測試、包裝與交付等步驟。下面將詳細闡述這些步驟，確保手板工藝的每個(gè)環(huán)節都能得到充分的理解和應用：

設計階段

3D建模：設計師使用專(zhuān)業(yè)的3D建模軟件，如CAD或SolidWorks，創(chuàng )建產(chǎn)品的三維模型。

設計評審：對3D模型進(jìn)行審查和修改，確保設計滿(mǎn)足所有規格和要求。

材料選擇

根據產(chǎn)品需求選擇：常見(jiàn)的手板材料包括ABS、PC、尼龍等，根據產(chǎn)品的需求選擇合適的材料。

加工階段

CNC加工：利用計算機數控技術(shù)將3D模型轉化為實(shí)際的物理模型，是手板制作中常用的加工方式。

手工打磨：對CNC加工后的手板進(jìn)行打磨，去除毛刺，使表面更加光滑，為后續的表面處理打下良好基礎。

表面處理

打磨：進(jìn)一步打磨手板表面，提高表面的光潔度，為后續的噴涂等處理做準備。

噴涂、電鍍、陽(yáng)極氧化等：根據需要對表面進(jìn)行顏色噴涂，增加美觀(guān)性，或通過(guò)電鍍、陽(yáng)極氧化等工藝增加表面的耐磨性和耐腐蝕性。

檢驗與測試

質(zhì)量檢驗：檢查手板的尺寸、外觀(guān)和功能是否達到設計要求，確保無(wú)明顯缺陷。

功能測試：對手板的功能進(jìn)行測試，確保其性能符合預期，如裝配性、耐用性等。

包裝與交付

包裝：將完成的手板進(jìn)行適當的包裝，保護其在運輸過(guò)程中不受損害。

交付：將包裝好的手板交付給客戶(hù)或用于后續的生產(chǎn)流程。

總的來(lái)說(shuō)，手板工藝流程是一個(gè)涉及多個(gè)環(huán)節和技術(shù)的復雜過(guò)程，從設計到交付，每個(gè)步驟都需要專(zhuān)業(yè)的技能和細致的工作。通過(guò)這個(gè)流程，可以快速地將設計師的想法轉化為可觸摸和可測試的實(shí)體模型，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供重要的參考和驗證。