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生產(chǎn)管理、 質(zhì)量控制方面在手板模型方面是很重要的部分,主要從以下幾個(gè)方面:
1、為制定一個(gè)全面的、 實(shí)用的原型生產(chǎn)管理系統: 發(fā)展的一套完整的生產(chǎn)管理系統原型,手板模型原型生產(chǎn)和管理流程,實(shí)現產(chǎn)品數據管理、 過(guò)程數據管理、 項目管理、 計劃管理、 計算機信息管理系統,包括生產(chǎn)規劃、 手板模型原型設計、 工藝設計、 任務(wù)分配和產(chǎn)品檢驗車(chē)間、 倉庫管理等,使制造業(yè)和相關(guān)的輔助信息,從規劃到完成的交付,以實(shí)現全面的跟蹤和管理。
2、保持手板繪圖、 處理和真實(shí)的數據一致性和完整性: 通過(guò)有效、 細致、 嚴謹測試方法,以確保手板繪圖,加工技術(shù),以及數據的一致性和完整性的那種。
3、每個(gè)原型設計、 制造成本必須做及時(shí)總結: 傳票的車(chē)間工作的有效控制,通過(guò)有效的管理工具報廢 ;通過(guò)準確的結構設計,高效和準確的原型零件加工零零件探測器、 手板將有效減少手板改變設計,維護,從而獲得每個(gè)手板,有效地控制質(zhì)量的手板的實(shí)際成本的增加的成本。
4、人力規劃: 規劃、 設計、 加工技術(shù)、 植物生產(chǎn)、 人力資源、 信息上有機的組織,協(xié)調在一起,有效協(xié)調規劃和生產(chǎn),可以有效地確保質(zhì)量和及時(shí)交付。
5、有效管理的產(chǎn)品數據管理、 過(guò)程數據管理、 文檔管理圖紙: 有效的產(chǎn)品數據管理、 過(guò)程數據管理、 文檔管理、 繪圖可以確保全面性的文件、 圖紙版本的一致性 ;這樣圖紙可以達到有效共享和有效使用的查詢(xún)。您可以創(chuàng )建一個(gè)完整文檔管理計算機數據庫設計部將會(huì )積累設計圖紙上是分散的以前分散、 孤立的整理信息一起使用,預防由于繪圖的設計,2d、 3d 混淆,原始、 設計變更、 維護版本混亂、 3d 模型和 2d 繪圖數據不一致,2d 設計圖紙,沒(méi)有標準化的、 容易混淆造成的問(wèn)題,應查明和及時(shí)糾正導致在手板修改和返工,并甚至擱置增加制造成本的棕櫚,棕櫚擴展制造生產(chǎn)周期,影響滿(mǎn)足這一時(shí)期。
6、建立質(zhì)檢部門(mén)嚴格規范的檢測手板段,以確保所有零件的加工精度的原型。手板,有效地降低與質(zhì)量的具體個(gè)人關(guān)聯(lián)的進(jìn)程記錄質(zhì)量的有效控制。設計可以提高經(jīng)營(yíng)者的責任。
7、建立制備過(guò)程: 設立籌備過(guò)程中,總結了原型零件清單、 購買(mǎi)零件清單,標準配件清單,國產(chǎn)部件列表國產(chǎn)標準部件列表中,比爾的材料,熱治療時(shí)間表、 磨損零件列表和費用,以確保資源能在時(shí)間中的地方。聯(lián)合生產(chǎn)計劃管理、 日程管理和相關(guān)的設備,以確保有效地使用預防人員處于空閑狀態(tài),以便向鏈各制造部門(mén)。
8、根據公司和客戶(hù)的情況,制定適合于公司和客戶(hù)的設計標準,原型設計說(shuō)明書(shū) ;原型制造標準,原型制造的工作說(shuō)明、 規格原型設計和原型制造 ;個(gè)人習慣預防、 舊思維的模具創(chuàng )建原型不符合客戶(hù)的要求。規范采購倉庫和生產(chǎn)訂單、 物料存儲工具報告虧損,航運管理、 精簡(jiǎn)供應鏈的材料,生產(chǎn)的觸摸的預防。建立評估制度,定期的培訓和考試有關(guān)棕櫚設計、 原型制造人員、 發(fā)現、 培育公司的精英團隊的骨干。